هنگامی که یک سرپرست شبکه در منچستر دو مسیر میکروداکت HDPE را قبل از یک پروژه شلیک کابل FTTx به هم متصل کرد، اتصال ایمن به نظر میرسید اما در عرض چند دقیقه افت فشار پیدا کرد. تعویض کانکتور مشکل را حل نکرد. یافته قطعی این بود که یکی از لولهها به صورت زاویهدار (نامتقارن) برش خورده بود و قطر خارجی آن در لبه محدوده کانکتور انتخابی قرار داشت: این یک خرابی در اندازه گیری و آمادهسازی بود، نه صرفاً یک اتصال معیوب.
خلاصه: مشخص کردن میکروداکت اتصال مستقیم دفنی با توجه به قطر خارجی اندازهگیریشده مجرا، وضعیت دیواره، فشار کاری و آزمایشی اعلامشده، محیط دفن و مستندات آزمایشی تأمینکننده. صفحه محصول مربوطه، قطرهای خارجی لوله از ۳ تا ۲۰ میلیمتر و IP68 را فهرست میکند، در حالی که استاندارد IEC 60529 چهارچوب آزمون IP را تعریف میکند نه اینکه هر نصب را گواهی کند. کد دقیق سفارشدادهشده را تأیید کنید، لوله را به صورت عمود برش دهید، آن را به طور کامل جا بزنید و مسیر تکمیلشده را قبل از دمیدن کابل، از نظر فشار آزمایش کنید.
یک سازه اتصالی را مشخص کنید که بتواند بارهای دفن و جابجایی مسیر را تحمل کند
یک مفصل خاکپوش، میکروداکتها را به هم وصل میکند در حالی که مسیر کابل را حفظ کرده و در برابر کشش محوری، رطوبت، ذرات و فشار نصب مقاومت میکند. پلهی سوراخ میتواند اصطکاک را افزایش دهد، یک اورینگ آسیبدیده میتواند نشت کند، و یک اتصال پشتیبانینشده ممکن است با حرکت داکت تحت بار قرار گیرد.
نباید فرض کرد که کوپلرهای استاندارد داخلی یا محفظهای برای دفن مستقیم مناسب هستند. طراحی مختص DB به آببندی مستند، گیرش، محافظت بدنه و مقاومت در برابر بارهای مورد انتظار ناشی از مصالح پرکننده، نشست، حرکت حرارتی و خاک مرطوب نیاز دارد. مستندات باید اتصالدهنده تستشده، جنس و اندازه لوله، وضعیت مونتاژ و آمادهسازی را مشخص کنند؛ یک ادعای کلی “اتصالات ضدآب” نشان نمیدهد که یک اتصال زیرزمینی پس از بستن ترشه مهار شده باقی خواهد ماند.
توصیه ITU-T L.79 دمیدن میکروداکت را به عنوان یک سیستم در نظر میگیرد. جنس داکت، تلورانس قطر خارجی، ضخامت دیواره، بارهای پیشبینیشده، روش دفن و دسترسی را مشخص کنید. برای بازههای رایج، به این بخش مراجعه کنید: مقایسه اتصالات فشاری میکروداکت.
پیش از انتخاب یک رابط مستقیم یا کاهنده، قطر خارجی (OD) اندازه گیری شده و همراستایی سوراخ را تطبیق دهید
A اتصالدهنده دفن مستقیم میکرو تایپ باید با قطر بیرونی لوله در هر طرف مطابقت داشته باشد، نه صرفاً با اندازه کابل یا خانواده اسمی داکت. لوله تمیز را در چندین نقطه با یک ابزار اندازهگیری مناسب اندازه بگیرید؛ بیضی بودن، خراشیدگی، آلودگی یا انتهای له شده میتواند کارایی یک کولت با اندازه صحیح را از بین ببرد. ضخامت دیواره نیز اهمیت دارد زیرا دو داکت با قطر بیرونی یکسان ممکن است قطر داخلی متفاوتی داشته باشند و یک تغییر مقطع ایجاد کنند گیر کند یا مقاومت در برابر دمیدن را افزایش دهد.
هنگامی که قطر خارجی (OD) و قطر داخلی (ID) کاربردی لولهها مطابقت دارند، از یک رابط مستقیم استفاده کنید. وقتی قطر خارجی لولهها متفاوت است، از یک کاهنده با طراحی مخصوص استفاده کنید؛ لوله کوچکتر را با زور وارد درزگیر هماندازه نکنید، آن را با نوار چسب نپیچید، و تصور نکنید که ضخامت بیشتر دیواره، عدم تطابق قطر خارجی را جبران میکند. در مواردی که باید از یک دیواره جداکننده (Bulkhead) یا دیواره محفظه عبور کرد، یک رابط میکروداکت مستقیم دیواری ممکن است آرایش مکانیکی آن درست باشد، اما وظایف اتصال پنل و آببندی آن با وظایف یک کوپلر مدفون درونخطی متفاوت است.
| رویکرد اتصالدهنده | بهترین تناسب | بررسی اولیه | خطر در صورت جایگزینی | پیامد هزینه |
|---|---|---|---|---|
| کوپلینگ مستقیم هماندازه | قطرهای خارجی کانال برابر و مسیرهای همراستا | هر دو لوله در محدوده قطر خارجی اعلام شده قرار دارند | پله سوراخ یا چسبندگی ضعیف در صورت متفاوت بودن اندازهها | پیچیدگی کم واحد؛ دوبارهکاری میتواند بر کل هزینه مالکیت (TCO) غلبه کند |
| رابط کاهنده | دو اپتومتریست تأییدشده و متفاوت | اندازه صحیح در هر انتهای علامتگذاری شده | نشتی ناشی از انطباق دستساز | ویژگی بخش بالاتر؛ از کار دوباره روی انتقال جلوگیری میکند |
| اتصالدهنده دیوارهای | ورود از طریق دیوار کمد یا اتاقک | ضخامت پنل و آببندی خارجی | بار دیوار منتقل شده به اتصال در راستا | کار نصب را زیاد میکند اما مهار را بهبود میبخشد |
| مسدودکننده گاز/آب | مجری اشغالشده که نیازمند آببندی حلقوی کابل است | قطر خارجی داکت و محدوده قطر کابل | یک کوپلینگ به تنهایی کابل را آببندی نمیکند. | قطعه اضافی؛ ریسک مهاجرت را کاهش میدهد |
شواهد فشار و قرارگیری در معرض عوامل محیطی را برای مجموعه مدفون دقیق بررسی کنید
یک تیتر کاتالوگ را به یک رتبهبندی برای کل مسیر تبدیل نکنید. صفحه محصولِ دفن مستقیمِ مورد اشاره، مقاومت در برابر فشار قوی بیش از ۲۵ بار، هوابندی ۰.۸ مگاپاسکال، فشار آزمایشی ۲.۵ مگاپاسکال، محدوده کاری ۰ تا ۱.۶ مگاپاسکال و مقادیر دمایی مشخصی را فهرست میکند. آن ارقام باید برای اندازه و بازنگریِ دقیقِ سفارشدادهشده تأیید شوند و ماده آزمون، مدت زمان، معیار پذیرش، اتصالات و ضریب ایمنی باید توافق گردند. این بدان معنا نیست که هر اتصالی در بازار دارای همان رتبهبندی است.
برای قرارگیری در معرض فضای باز و دفن سطحی، مدارک مربوط به گرید پلیمر، پایداری در برابر اشعه فرابنفش (UV)، چرخه دمایی و جنس آببند را درخواست کنید. استاندارد ISO 4892-3 یک روش هوازدگی مصنوعی با استفاده از لامپهای فلورسنت UV است؛ و به خودی خود، گواهی محصول یا تضمینی برای طول عمر مفید خاصی محسوب نمیشود. استاندارد IEC 60529 به همین ترتیب آزمونهای حفاظتی محفظه را تعریف میکند. اگر ادعای درجه حفاظت (IP) از نظر تجاری مهم است، گزارش آزمون مربوطه را بخواهید و تأیید کنید که کانکتور مونتاژشده، لوله و وضعیت نصب با پیکربندی آزمایششده مطابقت دارد.
هزینه کل نصب، از جمله آمادهسازی، آزمایش، دسترسی و خطر حفاری را مقایسه کنید؛ یک تعمیر مدفون میتواند صرفهجویی جزئی در قیمت واحد را خنثی کند.
| بعد از بازرسی | پیش از نصب | پس از نشستن | مدرک پذیرش |
|---|---|---|---|
| سهند کانال | اندازهگیری قطر خارجی؛ انتهای له شده یا عمیقاً خشدار را رد کنید | لولهها بدون اعمال بار جانبی در امتداد هم باقی میمانند. | مقادیر اندازهگیری شده در محدوده کانتور مرتبشده |
| برش و سوراخکاری | چهارگوش، بدون پسه، برش تمیز | بدون فاصله قابل مشاهده یا انسداد داخلی | علامت درج به مرجع اتصال دهنده میرسد |
| چنگ زدن | کلت مناسب و دستگاه قفل اختیاری | کشیدن کنترلشده لوله را آزاد نمیکند | رویه بازرسی کشش پروژه یا روش تامینکننده |
| مُهر | اورینگ تمیز، بدون آسیب، به درستی جا افتاده | بدون حباب یا افت فشار بیش از حد مجاز | فشار ثبتشده، زمان نگهداشت و نتیجه |
| محیط زیست | تأیید اشعه ماوراء بنفش (UV)، دما، دفن و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی | مفصلپشتیبانیشده و محافظتشده در برابر بارهای نقطهای | دادههای تأمینکننده مرتبط با کد محصول دقیق |
از یک دریچه ورود تمیز، مربعی و بدون خط و خش قبل از جایگذاری کانال استفاده کنید
اتصال پرشفیت معمولاً به این معناست که برای گرفتن لوله نیازی به آچار نیست؛ اما این کار آمادهسازی، اندازهگیری یا آزمایش را حذف نمیکند. لوله را با یک لولهبر مناسب ببرید، بدون اینکه از دستورالعمل سازنده فراتر بروید و لبهها را پخ بزنید، پلیسهها را بزدایید، سطح بیرونی را تمیز کنید، عمق درج مشخصشده را علامت بزنید و به صورت محوری فشار دهید تا علامت به مرجع خود برسد. از روانکننده استفاده نکنید مگر اینکه سازنده نوع سازگاری را نام ببرد؛ برخی از محصولات میتوانند مجرای داخلی را آلوده کنند یا به مواد آببندی آسیب برسانند.
آمادهسازی را به یک مرحله «توقف/حرکت» (تایید/رد) تبدیل کنید: انتهای لوله باید گرد، مربع (عمود)، تمیز و عاری از خط و خشهای طولی در ناحیه آببندی باشد. سطح دارای خط و خش میتواند مسیر نشتی ایجاد کند، حتی زمانی که عمق جاگذاری درست باشد، در حالی که ذرات شن و ماسه میتوانند در هنگام ورود، واشر آببندی را دچار بریدگی یا لوله شدن کنند. اگر هر یک از شرایط نامطلوب بود، در صورت اجازه داشتن طول لوله، آن را مجدداً برش دهید تا به بخش سالم برسید؛ سعی نکنید نقص را با نیروی اضافی، نوار چسب یا درزگیر تأییدنشده پنهان کنید.
پیش از دفن، بدنه، نشست لوله و گیره مشخصشده را بررسی کنید، سپس تست نشتی انجام دهید. پیش از عیبیابی، فشار را تخلیه کنید. اورینگهای بریده، تخت، متورم، سخت شده یا آلوده و همچنین هر بدنه ترکخورده، دفرمه یا دارای نقص در چسبندگی را تعویض کنید. این راهنمای عیبیابی انتهای کابل پوششدهنده شکستهای مربوط به نگهداری.
آزمایش اتصال مفصل را از تست یکپارچگی داکت در سطح مسیر جدا کنید. یک آزمایش حباب محلی یا افت فشار میتواند نشتی را در این اتصال شناسایی کند؛ یک تست مسیر کاملشده نشان میدهد که مسیر نصبشده بین نقاط دسترسی پیوسته و آماده برای دمیدن است. قبولی در یکی به معنای قبولی خودکار در دیگری نیست، بنابراین هر دو آزمایش، حدود آنها و نقطهای را که در آن دمیدن کابل ممکن است آغاز شود، مشخص کنید.
از تأمینکنندگان بخواهید مستنداتی را که با پیکربندی مدفون نصبشده مطابقت دارد، ارائه دهند.
- استاندارد IEC 60529: دستهبندی و آزمایش برای کدهای محافظت در برابر نفوذ (IP)؛ یک استاندارد آزمایشی است، نه گواهینامه کلی برای یک مسیر مدفون.
- ایزو ۴۸۹۲-۳: روش مواجهه با اشعه ماوراء بنفش فلورسنت برای پلاستیکها؛ نتایج مستلزم چرخه، مدت زمان و معیارهای حفظ خواص ذکر شده هستند.
- ITU-T L.79: راهنمای اجزای کابل نوری مورد استفاده در کاربردهای شلیک کابل در میکروداکت.
- ITU-T L.106: نیازهای کابل نوری شبکه دسترسی، که برای قرار دادن مفصل در طراحی کامل مسیر مفید است.
شناسایی کد قطعه و جفت قطر خارجی، درخواست نقشهها و شرایط آزمون، و تعریف پذیرش میدانی. ادعاهای پشتیبانینشده درباره IP، طول عمر یا فشار میتواند منجر به رد مناقصات و اختلافات شود.
برنامه خرید را بر اساس شرایط مسیر و سوابق پذیرش تنظیم کنید
- ثبت جنس لوله، تلرانس قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت دیواره، فشار کاری، دما و شرایط مدفون.
- پیش از انتخاب اندازه اسمی، عملکرد مستقیم، کاهنده، دیوارهدار (Bulkhead) یا بلوک گاز را انتخاب کنید.
- نمونهها را با استفاده از همان کانال، برشدهنده، کابل، محیط آزمون و روش میدانی که برای پروژه برنامهریزی شده است، تأیید کنید.
- نیازمند روش صندلیگذاری قابل مشاهده، دستورالعملهای نصب و سیاست قطعات قابل جایگزینی است.
- سوابق آزمون را به کد کانکتور و بخش مسیر متصل نگه دارید.
پیش از خاکریزی، یک رکورد ترخیص خاکسپاری برای هر بخش از مسیر ایجاد کنید. حداقل، کد کانکتور و بچ در صورت وجود، اندازهگیریهای داکت، بررسیهای آمادهسازی و درج، محیط تست، شناسه گیج، زمان تثبیت و نگهداشت، فشار اولیه و نهایی، دمای محیط یا محیط، نتیجه پذیرش، موقعیت، تاریخ، و تاییدکننده را ثبت کنید. مفصل پشتیبانیشده را در جهتگیری نهایی آن عکسبرداری کنید. پس از پوشانده شدن، این سند به مدرک عملی تبدیل میشود مبنی بر اینکه اتصال قبل از افزایش هزینههای دسترسی پذیرفته شده است.
ژجیانگ اولو را میتوان به عنوان یکی از تامینکنندگان اتصالات میکروداکت قابل تنظیم و دادههای محصولات پشتیبان در نظر گرفت؛ با این حال، خریداران باید به جای اتکا به توضیحات کلی خانوادهی محصولات، همچنان کد دقیق، شرایط آزمون و الزامات بازار مقصد را بررسی کنند.
سوالاتی که نصابها پیش از تأیید مفصل دفنی مستقیم میپرسند
چرا اتصالدهنده میکروداکت دفنی مستقیم در طول یا پس از شلیک فیبر نوری دچار نشتی میشود؟
دلایل رایج عبارتند از لوله نامتعامد یا خشدار، قطر خارجی نادرست، جایگذاری ناقص، اورینگ آسیبدیده، بارگذاری جانبی یا آلودگی. سیستم را از فشار خارج کنید، هر اتصال را بازرسی کنید، در صورت مجاز بودن دوباره برش دهید و طبق یک روش مستند مجدداً آزمایش کنید.
آیا برای نصب صحیح کانکتور میکروداکت دفن مستقیم به ابزار یا روانکننده نیاز دارید؟
اتصال فشاری معمولاً بدون آچار انجام میشود، اما همچنان به یک لبر بر مناسب، ابزار اندازهگیری و تجهیزات تست فشار نیاز است. فقط زمانی از روانکننده استفاده کنید که دستورالعمل محصول، ماده و مقدار سازگار را مشخص کرده باشد.
اتصالدهنده میکروداکت دفنی مستقیم چگونه میتواند داکتهایی با ضخامت دیوارههای متفاوت را به هم متصل کند؟
ابتدا رابط را با قطر خارجی (OD) اندازهگیریشدهی هر داکت مطابقت دهید؛ سپس بررسی کنید که آیا تغییر قطر داخلی (ID) حاصل برای کابل قابل قبول است یا خیر. اگر قطر خارجیها متفاوت بود، به جای ابداع یک درزگیر، یک کاهنده (تبدیل) مشخصشده را انتخاب کنید.
محدوده دمایی که اتصالدهنده میکروداکت دفنی مستقیم باید تحمل کند چقدر است؟
این باید پایینترین و بالاترین دماهای نصب و خدمات پروژه را به همراه یک حاشیه ایمنی پوشش دهد. محدودههای اعلام شده و مبنای تست کانکتور دقیق را بررسی کنید؛ مقادیر یک صفحه محصول را به هر اندازه یا تأمینکنندهای تعمیم ندهید.
چگونه نصابها میتوانند به صورت بصری بررسی کنند که اتصالدهنده میکروداکت دفنی مستقیم بهطور کامل در جای خود قرار گرفته است؟
عمق درج مشخصشده را روی هر لوله تمیز علامتگذاری کنید و پس از فشار دادن، تأیید کنید که علامت به مرجع اتصال میرسد. یک بدنه شفاف میتواند کمک کند، اما روش عمق درج سازنده و تست نشتی تعیینکننده باقی میمانند.
چه زمانی باید واشرها یا بدنه رابط میکروداکت دفنی مستقیم تعویض شوند؟
در صورت بریده شدن، تخت شدن دائمی، متورم شدن، سخت شدن، کثیف شدن بیش از حد تمیز کردن، یا نشتی پس از نشیمنگاهگذاری مجدد صحیح، واشرها (آببندها) را تعویض کنید. در صورت ترک خوردن، تغییر شکل، آسیب ناشی از اشعه ماوراء بنفش یا مواد شیمیایی، از دست رفتن چسبندگی، یا هرگونه معیار بازرسی ناموفق، بدنه را تعویض کنید.
از این منابع برای بررسی مشخصات مسیر مدفون و طرح آزمون استفاده کنید
- ایئیسی ۶۰۵۲۹، درجات حفاظت ارائه شده توسط محفظهها (کد IP)
- ایزو ۴۸۹۲-۳، پلاستیکها - روشهای قرارگیری در معرض منابع نوری آزمایشگاهی
- ITU-T L.79، اجزای کابل فیبر نوری برای نصب به روش دمیدن در میکروداکت
- ITU-T L.106، کابلهای فیبر نوری: نیازهای ویژه برای شبکه دسترسی
اتصال باکیفیت و بادوام، همان اتصال مشخصشده به عنوان بخشی از سیستم کانال و کابل است که پیش از مدفون شدن در زیر زمین، مورد بازرسی و تأیید قرار میگیرد.
برای مقایسه اندازههای منتشر شده و دادههای آزمون با برنامه مسیر خود، بررسی کنید اتصالدهنده میکروکابل دفنی مستقیم صفحه محصول و با اولو (Oulu) با قطر خارجی مجرا، ضخامت دیواره، اندازه کابل، محدوده محیطی و تست پذیرش مورد نیاز تماس بگیرید.
