از خریدار ممکن است خواسته شود که یک اتصالات فشاری یا اتصالات متصل به پیچ را انتخاب کند، اگرچه بخش پیشنهاد شده شامل هر دو نوع است. یک انتهای آن یک لوله را در خود جای می‌دهد و دیگری به یک پورت تجهیزات متصل میشود. مقایسهٔ این توضیحات به عنوان گزینه‌های کامل، ممکن است منجر به سفارشگذاریٔ رابط اشتباه شود، از یک عنصر مهر و موم غافل شویم یا فرض کنیم که اتصال سریع لولهٔ آن نیاز به مونتاژ کنترل‌دارهای نخ‌دوزی را از بین می‌برد. سؤال مفیدی این است که هر طرف اتصال چگونه ساخته میشود و نگهداری میشود. این راهنما رابط‌ها را دستهبندی می‌کند، کار نصب آنها را مقایسه می‌کند و توضیح می‌دهد که چه شواهد باید بین مجامع فنی مناسب را تعیین کنند.
A لوله‌های فولادی ضد زنگ باید بر اساس هندسه واقعی اتصال انتخاب شود. اتصال فشاری معمولاً به معنای یک قرارگیری با گیره و مهر و موم در سمت لوله است؛ اتصال درزدار به معنای یک اتصال که بتواند در سمت تجهیزات همان جزء وجود داشته باشد. برخی از طرح‌ها اتصال لوله‌ای با درز یا سایر سیستم‌های نگهدارندگی را استفاده می‌کنند، بنابراین پیش از مقایسه زمان نصب، دسترسی سرویس‌دهی یا هزینه، باید به نقشه مراجعه کنید تا از نام آن نتیجهگیری نکنید. قبل از مقایسه زمان نصب، دسترسی سرویس‌دهی یا هزینه، باید هر دو انتهای لوله را مشخص کنید، روش مهر و موم مورد نظر، لوله و محیط کاری عملیاتی را مشخص کنید.
آیا یک اتصالات بتواند هم یک سوکت فشاری و هم یک پورت پیچدار داشته باشد؟
بله. یک پیکربندی پنوماتیک معمول شامل یک سوکت لولهی فشاری با یک شاخه‌ٔ لولهٔ مذکر یا مونث است. نگهداری لوله و اتصالات لوله از عملکرد تعامل با پورت جدا هستند. بنابراین، نشتی در یک رابطه‌ٔ اتصال، نیازمند بررسی متفاوتی از نشتی در رابطه‌ٔ دیگر است. پیچ کردن طرف لوله با مهره ممکن است هیچ کاری برای اصلاح لولهٔ آسیب دیده یا به طور ناقص نصب شده انجام ندهد.
با استفاده از نقشه قطعات، بتوانید مشخص کنید که هر مهر و موم در کجا تشکیل میشود. یک نخ مخروطی ممکن است روشی متفاوت برای مهر و موم کردن داشته باشد، در مقایسه با نخ موازی با مهر و موم روی سطح. اتصال لوله دیگری ممکن است از یک مهره، سیم پیچ، یا سازه اختصاصی استفاده کند. این توضیحات مستلزم دستورالعمل‌های جداگانه و لوله‌های تأیید شده هستند. نباید هر اتصالات را به عنوان یک مکانیزم یکسان با هشت ضلعی در نظر بگیرید.
| توضیحات رابط کاربری | آنچه باید شناسایی شود | آنچه ثابت نمیکند |
|---|---|---|
| خروجی لولهی فشاری | قطر لوله، جنس مواد، تحمل و روش قرارگیری | قطع خودکار یا استفاده نامحدود مجدد |
| درز اتصالات مخروطی | استاندارد دقیق، اندازه و روش تأیید شده برای مهر و موم | سازگاری با یک نخ موازی با ظاهر مشابه |
| درز همزمان تجهیزات | درز و سطح یا عنصر مورد نظر برای مهر و موم | این لایه اضافی از چسب برای جایگزینی لایه محافظ روی سطح نصب میشود. |
| دیگر روش‌های نگهداشت لوله | نقاشی، قطعات و ساختار لوله تایید شده | قابل تعویض بودن با یک سوکت فشاری |
| تکمیل مونتاژ | هر دو رابط و محدودیتهای عملیاتی مشترک بین آنها | عملکرد بر اساس مواد بدنی به تنهایی تعیین میشود |
قبل از آنکه مقایسه مفید باشد، چه ابعاد باید مطابقت داشته باشند؟
اندازه گیری و مشخص کردن قطر لوله به طور جداگانه از اندازه نامی درز لوله انجام شود. در صورت لزوم، مواد لوله، ساختار دیواره و تحمل ابعادی را نیز مشخص کنید. برای انتهای تجهیزات، نام کامل درز و ترتیب مهر و موم را مشخص کنید. قطعه‌ای که قرار است با آن ارتباط برقرار شود، لزوماً باید با درز مناسب باشد؛ نصب اجباری ممکن است به آسیب رساندن به دریچه و افزایش هزینه‌های تشخیص کمک کند.
The راهنما برای شناسایی مهره BSP و NPT به سازماندهی این بررسی‌ها کمک می‌کند. اطمینان حاصل کنید که فاصله پیچ‌گیر، دسترسی به لوله بازکن و فضای لازم برای خارج کردن لوله وجود دارد. یک قطعه جمع و جور اگرچه مفید است، اما اگر هر بار که اتصال سرویس میشود، باید قطعه دیگری برداشته شود، کاربردی نخواهد بود.
شهر اولو صفحه محصول رابط این نقطه شروع برای درخواست یک نقشه پیکربندی است. نام‌های محصول و تصاویر باید بر اساس نوع انتخاب شده بررسی شوند، نه اینکه برای استنباط یک رابطه‌غیرقابل‌دید، استاندارد رشته یا مکانیزم داخلی استفاده شوند.
ارائه و قطع کردن نصب چگونه متفاوت است؟
برای سوکت لوله‌ای که با استفاده از روش فشاری نصب میشود، معمولاً مراحل زیر انجام میشود: آماده‌سازی لوله مناسب، ایجاد سوراخ مربعی، قرار دادن کامل لوله و انجام بررسی تثبیت مجاز. پس از استیلاسی مطمئن و تخلیه فشار، باید مراحل آزاد‌سازی را دنبال کنید. برش، ردیف‌دهی و دسترسی همچنان اهمیت دارند، حتی در صورتی که برای نصب معمولی لوله نیازی به ابزار نباشد.
یک اتصالات اتصالات پیچدار نیاز به وجود هندسهٔ هم‌خوانی معتبر، تعامل تمیز و بدون آسیب و روش مطلوب مهر و موم دارد. آن را با توجه به دستورالعمل‌های سازنده انتخاب شده و با استفاده از سطوح ابزار تعیین شده نصب و محکم کنید. از کلاف‌های بازشویی برای اعمال نیروی فشاری استفاده نکنید و فرض نکنید که محفظه لوله باید گشتاور مجموع را تحمل کند. سرعت نصب باید شامل بازرسی و تست نشتی باشد، نه صرفاً زمان صرف شده برای چرخش یا قرار دادن قطعه.
بروشور KQG2 شرکت SMC، نمونه‌های خاص برای هر سری را در مورد قرارگیری ابزار، احتیاط‌ها در مورد لوله و محدودیتهای نصب ارائه می‌دهد. این بروشور از بررسی دقیق دستورالعمل واقعی سازنده پشتیبانی می‌کند؛ به جای اتخاذ محدودیتهای گشتاور یا رسانه‌ای برای هر جزء استیل. راهنمای نصب اتصالات پنوماتیک سوالات آماده‌سازی مکمل برای مدار کامل ارائه می‌دهد.
چرا در هنگام مونتاژ، نخهای استنلس استیل ممکن است گیر کنند؟
دستورالعمل ناراحت‌کننده ASSDA، آسیب‌های چسبندگی را که با تماس بارگذاری شده و از بین رفتن فیلم‌های محافظی سطحی مرتبط است، توصیف می‌کند. تمیزی، متناسب بودن، شرایط تماس و مونتاژ کنترلشده همه موضوعات مهمی هستند. تنها درجه ضدزنگ، مانع از این مشکل نخواهد شد. یک اتصال که ناگهان دشوار به نظر می‌رسد چرخانده شود، باید بررسی شود، نه اینکه مجبور به قرارگیری در موقعیت نهایی شود.
از روش‌های مهر و موم و روانکاری تأییدشده توسط تأمینکننده انتخابشده، فقط استفاده کنید. توصیه کلی برای اتصال فلزی ممکن است برای محیط، مهر و موم‌ها یا الزامات نظافت یک اتصال پنوماتیک، مناسب نباشد. جدول گشتاور پیچ نیز الزامات مونتاژ یک اتصالات را توصیف نمیکند. نسخهٔ واقعی قطعه، نخ و دستورالعمل را ثبت کنید تا تکنسین مجبور نشود روش را بر اساس ظاهر آن بازسازی کند.
چه چیزی باید بین مجامع فنی مناسب را تعیین کند؟
حل‌های کامل برای همان کار را مقایسه کنید. شامل آماده‌سازی لوله، نصب پورت، دسترسی به ابزار، بازرسی، فرکانس هدف از قطع و دسترس بودن برای تعویض است. قیمت بخش پایین‌تر را با یک طرح دشوار برای مونتاژ یا سرویس‌دهی قابل جبران می‌کند، اما بدون مقایسه واقعی کار و شرایط، هیچ صرفه‌جویی را نباید ادعا کرد.
ببینید آیا اتصال ثابت است یا متحرک است، آیا مستعد تمیزکاری است و آیا تعمیر و نگهداری بدون بارگذاری قطعات مجاور به آن امکان دارد. توانایی یک اتصالات در موقعیتهای نصب، نشان‌دهنده وظایف دورانی متحرک نیست. ابتدا باید رفتار مورد نیاز سرویس را تعیین کنید و از تأیید تأمین‌کننده‌تان برای پیکربندی دقیق آن اطمینان حاصل کنید.
| معیار تصمیم گیری | سؤال برای مقایسه | مدرک برای نگهداری |
|---|---|---|
| کار جمع‌بندی | آماده‌سازی و ابزارهای لازم برای یک جراحی کامل چیست؟ | ترازبندی نوشتاری و مشاهدات جمع‌بندی نماینده |
| دسترسی به خدمات | آیا میتوان لوله را باز کرد و دریچه را در جای خود نگهداری کرد؟ | رسم پلان و بررسی فضای آزاد |
| مناسب بودن برای کارکرد | آیا تمام مواد و رابط‌ها وظایف مشابهی را بر عهده دارند؟ | مشخصات دقیق مدل و لوله |
| تکرار نگهداری | چه مواردی قابل استفاده مجدد هستند و چه مواردی باید جایگزین شوند؟ | سایت‌های تأمین کننده و معیارهای بازرسی |
| تأیید | چگونه نشت و عملکرد پذیرفته میشود؟ | شرایط آزمایش، روش و نتیجه ثبت شده |
چگونه باید در صورتی که نوع اتصال تغییر کرد، رخداد‌های نشت را بررسی کرد؟
محل نشت را پیدا کنید و زمان وقوع آن را ثبت کنید. نشت از ورودی لوله ممکن است ناشی از پایان آسیب دیده، قطر غلط، قرارگیری ناقص یا بار جانبی باشد. نشت از دریچه پیچدار ممکن است ناشی از هندسه نامناسب، تعامل آسیب دیده یا یک عنصر مهر و موم نامناسب باشد. قبل از بررسی علل قابل شناسایی، مفهوم کامل اتصال را جایگزین نکنید.
پس از اصلاح تأیید شده، آزمایش توافق شده را تکرار کنید، با رعایت شرایط مربوطه همانطور که پیشین بوده است. یک بررسی عملکردی برای چرخه کاری ماشین مورد نظر انجام دهید و هر تغییری در قطعات یا مسیر را ثبت کنید. بهبود غیرمعمولی پس از چندین تغییر همزمان، کمتر از یک گزارش تعمیر است که مشخص می‌کند چه چیزی اشتباه بود و چگونه تأیید شده است، مفید است.
خریداری باید در هر دو طرف فهرستی از مشخصات را مشخص کند؟
لیست بخش انتخاب شده، بازنگری نقشه، رابط لوله، مهره تجهیزات، روش مهر و موم، رسانه و شرایط عملیاتی را ذکر کنید. فقط در مواردی که کاربرد آن نیاز به این موارد را دارد، الزامات مربوط به مواد یا سطح را ذکر کنید؛ همچنین باید روشی مشخص برای تأیید این الزامات وجود داشته باشد. مواد شیمیایی تمیزکننده و شرایط قرارگیری را جدا از سطح محصول بررسی کنید. دستورالعمل‌های ASSDA در مورد خوردگی و تمیزکاری، ضرورت ارزیابی محیط واقعی را تایید می‌کند.
شهر اولو رنج قطعات پنوماتیک میتواند پس از اینکه جزئیات مشخص شدند، بررسی پیکربندی را پشتیبانی کند. از مدارک فعلی برای مدل انتخاب شده درخواست کنید و فرض نکنید که یک نسخه متفاوت از همان محدودیت‌ها برخوردار است. پیکربندی تأییدشده را متوقف کنید تا در مراحل بعدی عرضه، تغییرات صوری در رابط‌ها رخ ندهد.
سوالات متداول
چگونه پس از نصب، اتصالات لوله فولادی ضد زنگ را تست می‌کنید؟
برای مونتاژ کامل، از روش تأمین کننده و پروژه استفاده کنید و شرایط، ابزار و محدوده‌های پذیرش را مشخص کنید. رابطه‌های لوله و تجهیزات را به طور جداگانه بررسی کنید و سپس با استفاده از چرخه مورد نیاز، عملکرد را تأیید کنید. بررسی بصری به تنهایی تضمین کنندهٔ سالم بودن لوله نیست.
چه عواملی باعث نشت در اطراف اتصالات لوله فولادی ضد زنگ میشود؟
رابط‌های ناسازگار، آسیب، مونتاژ نادرست یا ترتیب غلط در پوشش، باعث نشت دریچه میشود. قبل از بستن پیچ، منبع نشت را پیدا کنید. نشت از سوکت لوله یا قطعهٔ مجاور نیاز به بررسی دیگری دارد و ممکن است با بستن پیچ دریچه جواب ندهد.
آیا انواع لوله‌گیر فلزی ضد زنگ با سیستم‌های فشاری و پیچ‌شی قابل جایگزینی هستند؟
نه تنها با توجه به نام آنها. بخشی از آنها میتواند هر دو رابط را ادغام کند و دو گزینه دیگر ممکن است نیاز به لوله یا پورت‌های مختلف داشته باشند. قبل از تأیید جایگزینی، نقشه، ابعاد، روش مهر و موم و شرایط کامل عملیاتی را مقایسه کنید.
چگونه می توانید اتصالات لوله فولادی ضد زنگ را تمیز کنید و نگهداری کنید؟
اتصال مدار را قطع کنید و دستورالعمل‌های تمیزکاری مجموعه انتخابشده را دنبال کنید. اطمینان حاصل کنید که تمیزکننده با تمام مواد در معرض قرار گرفته سازگار باشد، آن را مطابق با دستورالعمل‌های شستوشوی مشخص، شستوشو دهید و آن را خشک کنید و قبل از سرویس‌دهی آن را بررسی کنید. توصیه‌های تمیزکاری سطحی برای فولاد ضدزنگ بدون پوشش، تایید نمیکند که از مواد شیمیایی برای مهر و موم‌های مونتاژ استفاده شود.
خریداران باید چه سطح نهایی و مواد ضد آب را مشخص کنند؟
مشخص کنید که واقعاً برای رسانه‌ای خاص، فرآیند تمیزکاری و کاربرد چه نیازهایی وجود دارد، سپس برای بخش مورد نظر مدارک قابل تأیید درخواست کنید. از این که فرض کنید ظاهر ضدزنگ، نشان‌دهنده یک سطح نهایی خاص، ترکیب مهر و موم، تأیید برای منطقه تماس یا مقاومت شیمیایی است، خودداری کنید.
چه زمانی باید اتصالات لوله فولادی ضدزنگ را جایگزین کرد و نه تعمیر کرد؟
در صورتی که آسیب یا شرایطی خارج از معیارهای پذیرش تأمینکننده باشد، در صورتی که مدل برای خدمات تغییر داده نشده مناسب نباشد یا در صورتی که تعمیر مجاز بتواند مونتاژ مستند شده را بازگرداند، آن را جایگزین کنید. قبل از نصب قطعه دیگری، نشت‌های مکرر را بررسی کنید.
مراجع
- کatalog اتصالات یک لمسی فولادی ضد زنگ SMC و KQG2: نمونه‌های پیکربندی و نصب.
- ASSDA، گالینگ و کنترل آن.
- ASSDA، سوالات متداول فنی ۸: مقاومت کلی در برابر خوردگی.
- ASSDA: تمیز کردن فولاد ضد زنگ داخلی؛ راهنمایی برای مراقبت از سطح.
خلاصه
ویژگی‌های اتصال «push-in» و «threaded» توصیف‌کننده‌یی هستند که می‌توانند در یک بخش همزمان وجود داشته باشند. ابتدا با شناسایی آنها شروع کنید. اتصال جانبی لوله و درز پورت تجهیزات, پس ابعاد، روش‌های مهر و موم و شرایط سرویس‌دهی ترکیبی آنها را بررسی کنید. به جای اینکه بر اساس فرض بر این باشد که یک برچسب تضمین کننده عملکرد بهتری است، مجموعه‌های کامل را بر اساس امکانات نصب، الزامات نگهداری و مدارک تاییدیه بررسی کنید. قبل از تغییر نوع اتصال، محل دقیق نشت را بررسی کنید و قبل از گسترش آسیب به دریچه، ارتباط غیرطبیعی موضوع را متوقف کنید. پیکربندی دقیق را حفظ کنید تا بتوان با نگهداری‌های بعدی، رابطه‌های تأییدشده را حفظ کرد. پیکربندی‌های موجود در اولو را با نقشه تأییدشده و وظایف آن تطبیق دهید؛ دستورالعمل‌های مربوط به مدل انتخاب شده، نحوه نصب، تمیزکاری و نگهداری را تعیین می‌کند. تصمیمات جایگزینی در تمام مدت خدمت.
